◆Modelo: | RM-3 |
◆Maks.Forma Areo: | 820*620mm |
◆ Maks. Formada Alteco: | 100mm |
◆Maks. Foliodikeco (mm): | 1.5 milimetroj |
◆ Maks. Aerpremo (Baroj): | 6 |
◆Rapido de Seka Ciklo: | 61/cilindro |
◆Aplaŭda Forto: | 80T |
◆Tensio: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotoro: | Yaskawa |
◆Reduktilo: | GNORD |
◆Apliko: | pletoj, ujoj, skatoloj, kovriloj, ktp. |
◆Kernaj Komponantoj: | PLC, Motoro, Lagro, Rapidumujo, Motoro, Ilaro, Pumpilo |
◆Taŭga Materialo: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks. Ŝimo Dimensioj | Fiksa Forto | Seka Cikla Rapido | Maks. Folio Dikeco | Max.Foming Alto | Maks.Aero Premo | Taŭga Materialo |
820x620mm | 80T | 61/ciklo | 1.5mm | 100mm | 6 Trinkejoj | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efika produktado: La maŝino uzas aŭtomatan regsistemon, kiu povas rapide kaj efike kompletigi la fandadon, tranĉadon kaj paledigon de plastaj produktoj. Ĝi havas la funkciojn de rapida varmigo, altprema formado kaj preciza tranĉado, kio multe plibonigas la produktadan efikecon.
✦ Fleksebla kaj diversa: Ĉi tiu maŝino estas ekipita per pluraj stacioj, kiuj povas esti adaptitaj al la produktado de malsamaj tipoj kaj grandecoj de plastaj produktoj. Per ŝanĝo de la muldilo, produktoj de diversaj formoj povas esti produktitaj, kiel ekzemple teleroj, manĝilaro, ujoj, ktp. Samtempe, ĝi ankaŭ povas esti adaptita laŭ la bezonoj por plenumi la specialajn bezonojn de malsamaj klientoj.
✦ Tre aŭtomatigita: La maŝino havas aŭtomatigitan funkciigan kaj kontrolan sistemon, kiu povas realigi aŭtomatan produktadlinion. Ĝi estas ekipita per aŭtomata nutrado, aŭtomata formado, aŭtomata tranĉado, aŭtomata paledigo kaj aliaj funkcioj. La funkciigo estas simpla kaj oportuna, reduktante manan intervenon kaj malpliigante la koston de homaj rimedoj.
✦ Energiŝparo kaj mediprotektado: La maŝino adoptas alt-efikan hejtosistemon kaj energiŝparan dezajnon, kiu povas minimumigi energikonsumon. Samtempe, ĝi ankaŭ havas precizan temperaturkontrolon kaj emisipurigan sistemon, kiu reduktas la poluadon al la medio.
La 3-stacia termoformmaŝino taŭgas por manĝaĵpakado, restoracia industrio kaj aliaj kampoj, provizante komforton kaj oportunon por la vivo de homoj.
Preparado de Ekipaĵo:
Certigu, ke la 3-stacia termoformmaŝino estas sekure konektita kaj ŝaltita, kun ĉiuj sekurecaj rimedoj por eviti iujn ajn akcidentojn dum funkciado.
Faru detalan inspektadon de la hejtsistemo, malvarmigsistemo, premsistemo kaj aliaj funkcioj por kontroli, ke ili funkcias normale kaj estas pretaj por produktado.
Zorge instalu la bezonatajn ŝimojn, duoble kontrolante por certigi, ke ili estas firme fiksitaj en sia loko, minimumigante la riskon de misaranĝo aŭ akcidentoj dum la muldadprocezo.
Preparado de Krudmaterialo:
Komencu la procezon per preparado de taŭga plasta folio por muldado, certigante, ke ĝi plenumas la necesajn grandecojn kaj dikecon postulitajn de la muldiloj.
Elektu altkvalitajn plastajn materialojn, kiuj donos optimumajn rezultojn dum la termoformado, plibonigante la efikecon kaj ĝeneralan kvaliton de la finaj produktoj.
Varmaj Agordoj:
Aliru la stirpanelon de la termoformmaŝino kaj agordu la varmigtemperaturon kaj tempon konvene, konsiderante la specifan plastan materialon uzatan kaj la postulojn de la ŝimo.
Donu al la termoformmaŝino sufiĉan tempon por atingi la difinitan temperaturon, certigante ke la plasta folio fariĝas fleksebla kaj preta por muldado.
Formado - Tranĉado - Stakado kaj Paledigo:
Milde metu la antaŭvarmigitan plastan tukon sur la muldilan surfacon, certigante, ke ĝi estas perfekte vicigita kaj libera de sulkoj aŭ distordoj, kiuj povus kompromiti la formadprocezon.
Komencu la muldan procezon, zorge aplikante premon kaj varmon ene de la specifita tempokadro por precize formi la plastan tukon en la deziratan formon.
Post kiam la formado finiĝas, la nove formita plasta produkto estas lasita solidiĝi kaj malvarmiĝi ene de la muldilo, antaŭ ol daŭrigi per tranĉado kaj orda stakado por oportuna paledizado.
Elprenu la Pretan Produkton:
Zorge inspektu ĉiun pretan produkton por certigi, ke ĝi konformas al la bezonata formo kaj aliĝas al la establitaj kvalitnormoj, farante iujn ajn necesajn alĝustigojn aŭ malakceptojn laŭbezone.
Purigado kaj Prizorgado:
Post la fino de la fabrikada procezo, malŝaltu la termoformmaŝinon kaj malkonektu ĝin de la elektrofonto por ŝpari energion kaj konservi sekurecon.
Zorge purigu la ŝimojn kaj ekipaĵon por forigi ajnan restan plaston aŭ derompaĵojn, konservante la longvivecon de la ŝimoj kaj malhelpante eblajn difektojn en estontaj produktoj.
Implementu regulan bontenadhoraron por inspekti kaj ripari diversajn ekipaĵkomponantojn, garantiante ke la termoformmaŝino restas en optimuma funkcia stato, antaŭenigante efikecon kaj longdaŭrecon por kontinua produktado.